產(chǎn)品名稱:模塊式環(huán)形柔性自動生產(chǎn)線實訓系統(tǒng)
JG
JS-03 型 模塊式環(huán)形柔性自動生產(chǎn)線實訓系統(tǒng)
一、產(chǎn)品概述
( 一 ) 組成
柔性系統(tǒng)須有五個分系統(tǒng)構(gòu)成即:數(shù)字化設(shè)計分系統(tǒng)、模擬加工制造分系統(tǒng)、檢測裝配分系統(tǒng)、生產(chǎn)物分流系統(tǒng)和信息管理分系統(tǒng)。它應包含供料檢測單元,操作手單元,加工單元,搬運單元,安裝單元,圖像檢測單元,提取單元,分類存儲單元,環(huán)形輸送單元,總控平臺等多個單元模塊。系統(tǒng)具有可進行小批量多品種柔性加工、無人值守加工生產(chǎn)能力等,采用數(shù)字化信息系統(tǒng)管理模式,每一臺設(shè)備均采用網(wǎng)絡型式對外聯(lián)接,由服務器統(tǒng)一管理生產(chǎn)過程中的各種數(shù)字聯(lián)接任務 , 具有現(xiàn)代化柔性制造加工系統(tǒng)的特征。
(二)功能
既能完成認知型和綜合型實驗實訓,又能完成開發(fā)設(shè)計型實驗實訓,還能實現(xiàn)學生現(xiàn)場動手操作和網(wǎng)絡計算機同步觀測與分析相結(jié)合;對樣件具有全程演示及生產(chǎn)能力;系統(tǒng)應具有全自動控制功能,能充分展示現(xiàn)代工業(yè)中進行數(shù)字化管理生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié);系統(tǒng)應具有單機獨立控制、獨立運行功能;系統(tǒng)應具有啟停控制、動態(tài)作業(yè)計劃調(diào)度、庫存資源動態(tài)顯示、系統(tǒng)故障診斷與處理、工件位置動態(tài)顯示等等功能。
該系統(tǒng)除能服務于工程訓練實踐教學環(huán)節(jié)外,還應能覆蓋相關(guān)課程,并能進行相關(guān)的實踐性教學環(huán)節(jié),具體如下:
1 、可服務的相關(guān)課程
機械制造基礎(chǔ)、機械工程測試技術(shù)、機電傳動控制、液壓與氣壓傳動、機器人技術(shù)與應用、機電一體化系統(tǒng)設(shè)計、數(shù)控技術(shù)、機電系統(tǒng)仿真、 CAD/CAM 、 PLC 原理及應用、數(shù)字化制造技術(shù)、機電設(shè)備故障診斷、先進制造技術(shù)、多軸數(shù)控加工技術(shù)、虛擬與仿真技術(shù)等,和其它相關(guān)課程。
2 、教學演示類項目
柔性化加工系統(tǒng)演示、遠程控制演示、機電控管一體化技術(shù)演示、自動傳輸系統(tǒng)演示、工件自動裝配演示、產(chǎn)品自動倉儲系統(tǒng)演示等等。
3 、專業(yè)綜合訓練類、設(shè)計類等項目
機械制造技術(shù)項目綜合訓練、機床檢測綜合實驗、數(shù)字化技術(shù)項目綜合訓練、多軸數(shù)控技術(shù)項目綜合訓練、機電控制綜合實驗、機電一體化系統(tǒng)綜合設(shè)計、機電一體化系統(tǒng)綜合設(shè)計、工件傳輸線應用設(shè)計、工件裝配項目應用設(shè)計、立體倉庫應用設(shè)計、氣壓系統(tǒng)應用設(shè)計、系統(tǒng)供電方案應用設(shè)計、計算機輔助工藝規(guī)程設(shè)計、數(shù)據(jù)庫應用及開發(fā)、總控系統(tǒng)的應用與開發(fā)、傳感器應用與選擇、 PLC 應用編程設(shè)計、 PLC 網(wǎng)格通訊應用、伺服驅(qū)動應用、人機界面編程設(shè)計、遠程組態(tài)系統(tǒng)設(shè)計、生產(chǎn)實習、畢業(yè)實習、畢業(yè)設(shè)計等等。
二、技術(shù)性能
1 、輸入電源:三相四線~ 380V ± 10% 50Hz
2 、工作環(huán)境:溫度 -10 ℃~ +40 ℃ 相對濕度≤ 85% ( 25 ℃) 海拔< 4000m
3 、裝置容量:< 4.5kVA
4 、外形尺寸: 7000mm × 4500mm × 2400mm
5 、安全保護:具有漏電保護,安全符合國家標準
三、實訓內(nèi)容
(一) PLC 的設(shè)計與應用
1 、數(shù)據(jù)傳輸功能實訓
2 、定時、計數(shù)、移位功能實訓
3 、比較功能實訓
4 、步進功能的應用實訓
5 、跳轉(zhuǎn)功能的應用實訓
6 、子程序調(diào)用功能的應用實訓
7 、中斷控制功能的應用實訓
8 、變頻調(diào)速的 PWM 控制功能的應用實訓
9 、伺服電機速度位置控制功能的應用實訓
10 、檢測系統(tǒng)的程序設(shè)計
11 、變頻調(diào)速環(huán)行自動傳輸系統(tǒng)的程序設(shè)計
12 、自動儲存系統(tǒng)的程序設(shè)計
(二)傳感器技術(shù)及應用
1 、光電傳感器的特性研究及應用
2 、電感傳感器的特性研究及應用
3 、電磁傳感器的特性研究及應用
4 、位置傳感器的特性研究及應用
(三)氣動控制技術(shù)
1 、電控氣動閥的工作原理及應用
2 、真空發(fā)生器的工作原理及應用
3 、氣動二聯(lián)體的工作原理及應用
4 、各種氣缸的工作原理及應用
(四)運動控制系統(tǒng)
1 、伺服電機定位的控制技術(shù)
2 、直流電機的控制技術(shù)
3 、交流電機的變頻調(diào)速技術(shù)
4 、步進電機的定位控制技術(shù)
(五)組態(tài)監(jiān)控及人機界面技術(shù)
1 、組態(tài)監(jiān)控軟件的基本應用
2 、組態(tài)監(jiān)控軟件通信應用實訓
(六)機械結(jié)構(gòu)訓練技術(shù)
1 、同步帶傳動機構(gòu)的設(shè)計及特性研究
2 、直齒輪傳動機構(gòu)的設(shè)計及特性研究
3 、錐齒輪傳動機構(gòu)的設(shè)計及特性研究
4 、直線導軌的設(shè)計及特性研究
5 、滾珠絲桿的特性研究及應用
(七)故障檢測技術(shù)技能培訓
1 、程序故障設(shè)置的排除訓練
2 、參數(shù)故障設(shè)置的排除訓練
3 、電氣接線故障設(shè)置的排除訓練
4 、機械故障設(shè)置的排除訓練
(八)網(wǎng)絡通訊技術(shù)和 PROFIBUS 總線技術(shù)
1 、網(wǎng)絡通訊基礎(chǔ)的原理與應用
2 、 PROFIBUS-DP 模塊的研究與應用
3 、 PROFIBUS 通訊協(xié)議的研究與應用
4 、 PROFIBUS 主站與從站之間的通訊研究
四、系統(tǒng)組成
系統(tǒng)的硬件由 上料單元、操作手單元、加工單元、搬運單元、安裝單元、圖像形狀檢測單元、 6 自由度工業(yè)機器人單元、分類存儲單元 九個基本單元站組成
(一)總控平臺
總控平臺主要 由三相電網(wǎng)電壓指示、電源控制部分、 控制主機、狀態(tài)指示燈、 二位選擇開關(guān) 、 啟動和停止開關(guān)、急停開關(guān)、復位開關(guān)、 10.4 英寸工業(yè)彩色觸摸屏 等組成,主要完成監(jiān)視各分站的工作狀態(tài)并協(xié)調(diào)各站運行,完成工業(yè)控制網(wǎng)絡的集成。
(二)上料單元
上料單元主要由料斗、回轉(zhuǎn)臺、螺旋導料機構(gòu)、直流減速電機、工件滑道、計數(shù)電容開關(guān)、光電開關(guān)等組成。主要完成將工件從回傳上料臺依次送到檢測工位。
主要技術(shù)指標:
名稱 |
型號規(guī)格 |
數(shù)量 |
備注 |
工作臺 |
860mm × 470mm |
1 |
工業(yè)型材 |
供電電源 / 工作電壓 |
AC220V 50Hz /DC24V 4.5A |
1 |
|
工作氣壓 |
0.5MPa |
|
|
PLC 模塊 |
CPU1214C (AC/DC/RLY) |
1 |
西門子 |
單桿氣缸 |
行程: 75mm |
1 |
|
直流減速電機 |
10W/24V 5r/m |
1 |
|
檢測傳感器 |
光電漫反射 檢測距離 50 ~ 300mm 、磁感式 |
4 |
|
(三)操作手單元
由機械手、橫臂、回轉(zhuǎn)臺、 機械手爪、配重塊 等組成,主要完成對工件的搬運。
主要技術(shù)指標:
名稱 |
型號規(guī)格 |
數(shù)量 |
備注 |
工作臺 |
860mm × 470mm |
1 |
工業(yè)型材 |
供電電源 / 工作電壓 |
AC220V 50Hz /DC24V 4.5A |
1 |
|
工作氣壓 |
0.5MPa |
|
|
PLC 模塊 |
CPU1214C (AC/DC/RLY) |
1 |
西門子 |
旋轉(zhuǎn)氣缸 |
0 °~ 180 ° |
1 |
|
雙聯(lián)氣缸 |
行程: 100mm |
1 |
|
平行氣夾 |
缸徑: 16mm |
1 |
|
單桿氣缸 |
行程: 45mm |
1 |
|
檢測傳感器 |
磁感式 |
7 |
|
(四)加工單元
由旋轉(zhuǎn)工作臺、 平面推力軸承、直流減速電機、 刀具庫、升降式加工系統(tǒng)、加工組件、檢測組件、轉(zhuǎn)臺到位傳感器等組成。主要完成物料加工和深度的檢測。
主要技術(shù)指標:
名稱 |
型號規(guī)格 |
數(shù)量 |
備注 |
工作臺面 |
860mm × 470mm |
1 |
工業(yè)型材 |
供電電源 / 工作電壓 |
AC220V 50Hz/DC24V 4.5A |
1 |
|
工作氣壓 |
0.5MPa |
|
|
PLC 模塊 |
CPU1214C (DC/DC/DC) |
1 |
西門子 |
直流減速電機 |
10W/24V 5r/m |
1 |
|
步進電機 |
三相 6A 步距角 1.2 ° |
1 |
|
步進電機驅(qū)動器 |
10000 脈沖 / 圈 |
1 |
|
雙導桿氣缸 |
行程: 75mm |
1 |
|
單桿氣缸 |
行程: 45mm |
2 |
|
檢測傳感器 |
光電、電感、磁感式 |
10 |
|
(五)搬運單元
由機械手、移動滑臺、安裝工作臺、工業(yè)導軌、齒輪齒條、配重塊等組成,主要完成對工件的搬運。
主要技術(shù)指標:
名稱 |
型號規(guī)格 |
數(shù)量 |
備注 |
工作臺 |
860mm × 470mm |
1 |
工業(yè)型材 |
供電電源 / 工作電壓 |
AC220V 50Hz/DC24V 4.5A |
1 |
|
工作氣壓 |
0.5MPa |
|
|
PLC 模塊 |
CPU1214C (AC/DC/RLY) |
1 |
西門子 |
薄型氣缸 |
行程: 50mm 、 90mm |
2 |
|
單桿氣缸 |
行程: 30mm |
1 |
|
平行氣夾 |
缸徑: 16mm |
1 |
|
檢測傳感器 |
磁感式 |
7 |
|
(六)安裝單元
由料筒、換料機構(gòu)、推料機構(gòu)、工業(yè)導軌、搖臂等組成,主要完成對兩種不同工件的上料及安裝。
主要技術(shù)指標:
名稱 |
型號規(guī)格 |
數(shù)量 |
備注 |
工作臺 |
860mm × 470mm |
1 |
工業(yè)型材 |
供電電源 / 工作電壓 |
AC220V 50Hz/DC24V 4.5A |
1 |
|
工作氣壓 |
0.5MPa |
|
|
PLC 模塊 |
CPU1214C (AC/DC/RLY) |
1 |
西門子 |
單桿氣缸 |
行程: 60mm |
2 |
|
旋轉(zhuǎn)氣缸 |
180 ° |
1 |
|
真空吸盤及發(fā)生器 |
|
1 |
|
檢測傳感器 |
磁感式 |
6 |
|
(七)圖像形狀檢測單元
圖像處理單元主要由光源、鏡頭、 CCD 照相機、圖像處理控制器、顯示器、位移傳感器等組成。主要檢測加工完成后工件外觀形狀品質(zhì)是否合格,通過攝像頭獲取工件的圖像,由圖像處理器完成工件合格與否的判斷并檢測加工孔深,將不合格工件剔除。
主要技術(shù)指標:
名稱 |
型號規(guī)格 |
數(shù)量 |
備注 |
工作臺 |
860mm × 470mm |
1 |
工業(yè)型材 |
供電電源 / 工作電壓 |
AC220V 50Hz/DC24V 4.5A |
1 |
|
工作氣壓 |
0.5MPa |
|
|
無桿氣缸 |
行程: 120mm |
2 |
|
視覺傳感器 |
ZFX-C10 |
1 |
|
檢測傳感器 |
磁感式 |
6 |
|
(八) 6 自由度工業(yè)機器人單元
由 6 自由度工業(yè)機器人、直線移動機構(gòu)、無桿氣缸、工業(yè)導軌等組成,主要完成對工件的提取及搬運。
主要技術(shù)指標:
名稱 |
型號規(guī)格 |
數(shù)量 |
備注 |
工作臺 |
860mm × 470mm |
1 |
工業(yè)型材 |
供電電源 / 工作電壓 |
AC220V 50Hz/DC24V 4.5A |
1 |
|
工作氣壓 |
0.5MPa |
|
|
PLC 模塊 |
CPU1214C (AC/DC/RLY) |
1 |
西門子 |
6 自由度工業(yè)機器人 |
IR120-3 |
1 |
ABB |
薄型氣缸 |
行程: 45mm |
1 |
|
單桿氣缸 |
行程: 30mm |
1 |
|
平行氣夾 |
缸徑: 16mm |
1 |
|
檢測傳感器 |
磁感式 |
7 |
|
6 自由度工業(yè)機器人指標
▲ 1 、自由度: 6 ;
▲ 2 、負載能力:不小于 3kg ;
3 、位置重復精度: 0.01mm ;
4 、工作范圍:不小于 580mm ;
5 、六軸立式多關(guān)節(jié)機器人,球形工作范圍、開鏈式結(jié)構(gòu);
6 、六軸采用絕對值伺服電機;
7 、 J1-J6 軸采用諧波減速機;
8 、防護等級 : IP30 ;
9 、安裝方式:任意角度;
10 、運動
軸運動 工作范圍 最大速度
軸 1 : +165 ° ~ -165 ° 250 ° /s
軸 2 : +110 ° ~ -110 ° 250 ° /s
軸 3 : +70 ° ~ -90 ° 250 ° /s
軸 4 : +160 ° ~ -160 ° 320 ° /s
軸 5 : +120 ° ~ -120 ° 320 ° /s
軸 6 : +400 ° ~ -400 ° 42
(九)分類存儲單元
由步進電機、滾珠絲桿、立體庫、推料氣缸、電磁閥等組成。主要完成對成品工件分類存儲。
主要技術(shù)指標:
名稱 |
型號規(guī)格 |
數(shù)量 |
備注 |
工作臺面 |
860mm × 470mm |
1 |
工業(yè)型材 |
供電電源 / 工作電壓 |
AC220V 50Hz/DC24V 4.5A |
1 |
|
工作氣壓 |
0.5MPa |
|
|
PLC 模塊 |
CPU1214C (DC/DC/DC) |
1 |
西門子 |
步進電機驅(qū)動器 |
64 細分 |
2 |
|
步進電機 |
1.5A 角距: 1.8 度 |
2 |
|
單桿氣缸 |
行程: 45mm |
1 |
|
滾珠絲桿 |
行程≥ 320mm |
2 |
|
十)環(huán)行自動輸送線
環(huán)行自動輸送線主要由鋁合金型材基體、環(huán)行傳輸線、自動導向機構(gòu)、變頻調(diào)速系統(tǒng)、自動定位機構(gòu)等組成??赏瓿蓪ぜ诓煌俣认碌妮斔?,不同工位的自動定位,從而大大提高了自動環(huán)形傳輸線的工作效率。
控制系統(tǒng)主站采用西門子 S7-1500 CPU1511 ,從站采用西門子 S7-1200(CPU224) ,各站之間使用 ProfiBus-DP 總線進行通訊, S7-1200 從站主要用于控制與驅(qū)動設(shè)備層,并對現(xiàn)場反饋的信號進行采集, S7-300 主站采集各從站數(shù)據(jù),協(xié)調(diào)各站運行,并為上位機的監(jiān)控程序提供數(shù)據(jù),同時系統(tǒng)還配有工業(yè)以太網(wǎng)通信模塊和 10.4 英寸彩色工業(yè)觸摸屏,可以完成系統(tǒng)控制網(wǎng)絡的集成。
(十一)云智能實驗室安全管理系統(tǒng)
本平臺將 無線傳輸 、信息處理等 物聯(lián)網(wǎng)技術(shù) 應用用于自動化遠程控制。設(shè)備端運行狀態(tài)、數(shù)據(jù)參數(shù)等上傳至云平臺。 物聯(lián)網(wǎng) 系統(tǒng)的傳感層、傳輸層和應用層關(guān)聯(lián)掌握數(shù)據(jù)與分析數(shù)據(jù)。
電壓、電流等模擬量數(shù)據(jù)顯示
輸入開關(guān)監(jiān)控,輸出開關(guān)等數(shù)字量控制。
遠程控制啟停狀態(tài),給定輸出電壓值的。
顯示輸入輸出電壓值的歷史數(shù)據(jù)
可按照日期、日間進行查詢歷史數(shù)進行查詢。
報警信號為 PLC 主機模擬量采集數(shù)值或者開關(guān)量可以自由設(shè)定,如當模擬量輸入超過設(shè)定電壓時產(chǎn)生報警,通過物聯(lián)網(wǎng)自動化應用軟件將報警信號上傳到云平臺,通過云平臺向設(shè)置的終端推送報警信號,每臺設(shè)備可對應多個終端設(shè)備。
通過手機端可以實現(xiàn)遠程控制 PLC 的輸出及監(jiān)視 PLC 的輸入狀態(tài)變化。
數(shù)據(jù)顯示畫面:畫面顯示輸入電壓數(shù)值,輸出電壓監(jiān)控,開關(guān)狀態(tài)輸入,開關(guān)控制輸出,以及云端連接二維碼。
聯(lián)網(wǎng)設(shè)置界面:設(shè)置現(xiàn)場數(shù)據(jù)連接云平臺后臺數(shù)據(jù)庫管理。
(十二) 智能制造生產(chǎn)線虛擬仿真系統(tǒng)
通過本系統(tǒng)軟件了解組成智能制造生產(chǎn)線的電氣、氣動、 PLC 等元件的工作原理并對機電系統(tǒng)的設(shè)計、分析進行虛擬仿真。通過選擇元件利用符合繪制二維回路圖或利用三維模型在系統(tǒng)內(nèi)實現(xiàn)智能制造的動作而進行虛擬仿真。本系統(tǒng)不僅實現(xiàn)工廠的三維仿真使虛擬現(xiàn)實仿真更加逼真,而且把通過仿真驗證的控制邏輯單元可用作監(jiān)視及控制模塊,使能夠?qū)崿F(xiàn)并行工程及軟件、硬件的并行設(shè)計。
仿真基本模塊包括:
1 、反饋控制和順序控制系統(tǒng)
2 、指示燈的與門 (AND) 控制
3 、物品傳送裝置
4 、單向氣缸控制
5 、雙缸聯(lián)動控制
6 、帶式輸送裝置系統(tǒng)
7 、滾筒式輸送裝置系統(tǒng)
8 、指示燈順序閃爍回路
9 、自動控制標記打印操作控制
10 、電梯控制
11 、氣壓控制移動裝置
12 、工業(yè)機器人控制
13 、帶式傳送帶實習裝置
14 、氣壓傳動流水線實驗裝置
★正版軟件,投標時提供 智能制造生產(chǎn)線虛擬仿真系統(tǒng)軟件 著作權(quán)證書原件備查并現(xiàn)場演示。
(十三)實驗室智能電源管理系統(tǒng)
實訓室總體智能電源管理系統(tǒng)由主電路、控制電路、檢測保護電路、顯示電路、語音報警電路等組成。
主要功能:
1 、上電前合閘條件檢測:輸入過壓、欠壓、對地漏電、過流、任一故障存在不合閘;并且進行語音報警;
2 、運行檢測保護:輸入過壓、欠壓、輸出過流、漏電,任一故障出現(xiàn)將自動跳閘,實施保護,并且進行語音報警;保護閥值現(xiàn)場可設(shè)置;
3 、漏電功能測試:按下漏電測試按鈕,裝置會自動提供一個漏電測試信號,使保護器跳閘,重新進行上電合閘條件檢測,語音提示“開機自檢中”,故障消除后,實訓室總體智能電源管理系統(tǒng)自動合閘,恢復供電。
4 、過壓保護:運行中,出現(xiàn)輸入過壓,實訓室總體智能電源管理系統(tǒng)將跳閘,并且對應的“過壓”指示燈以紅綠色交替顯示進行提醒,語音播報“電源過壓,請注意”;
5 、過流保護:運行中,三相電流中任一相出現(xiàn)過流,實訓室總體智能電源管理系統(tǒng)將跳閘,且對應的“過流”指示燈以紅綠色交替顯示進行提醒,語音播報“過流,請注意”;
6 、漏電保護:運行中,三相中任一相發(fā)生漏電,實訓室總體智能電源管理系統(tǒng)將跳閘,并且對應的“漏電”指示燈以紅綠色交替顯示進行提醒,語音播報“有漏電,請注意”。
★投標時現(xiàn)場演示功能
教學課件資源
1 、工業(yè)機器人課程資源
工業(yè)機器人的概述:工業(yè)機器人的定義、發(fā)展與應用、基本組成及技術(shù)參數(shù)、工業(yè)機器人的分類;
工業(yè)機器人的機械系統(tǒng):工業(yè)機器人的 1 軸結(jié)構(gòu)、工業(yè)機器人的 2 軸結(jié)構(gòu)、工業(yè)機器人的 3 軸結(jié)構(gòu)、工業(yè)機器人的 4 軸結(jié)構(gòu)、工業(yè)機器人的 5 軸結(jié)構(gòu)、工業(yè)機器人的 6 軸結(jié)構(gòu)、工業(yè)機器人的機身結(jié)構(gòu)、工業(yè)機器人的行走結(jié)構(gòu)、工業(yè)機器人的驅(qū)動裝置和傳動單元;
工業(yè)機器人的運動學與動力學:工業(yè)機器人的連桿參數(shù)和齊次坐標變換矩陣。
工業(yè)機器人的控制系統(tǒng):工業(yè)機器人控制裝置、工業(yè)機器人驅(qū)動裝置、工業(yè)機器人檢測裝置;
工業(yè)機器人的編程:工業(yè)機器人的編程方式、工業(yè)機器人的示教編程、工業(yè)機器人的編程語言、工業(yè)機器人的語言系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和基本功能、常用工業(yè)機器人編程語言、工業(yè)機器人的離線編程、工業(yè)機器人的離線編程仿真軟件及編程示例;
工業(yè)機器人的典型應用:焊接機器人的應用、搬運機器人的應用、碼垛機器人的應用、涂裝機器人的應用、裝配機器人的應用;
提供汽車生產(chǎn)線工業(yè)機器人應用的高清視頻。
2 、 PLC 編程教學課件資源
( 1 ) S7-1200PLC 的認知: S7-1200PLC 簡介、 S7-1200PLC 工作原理及運行模式、 S7-1200PLC 特點、 S7-1200PLC 擴展功能、 PLC 應用技術(shù)人才培養(yǎng);
( 2 ) TIA 博圖軟件的使用: TIA 博圖集成軟件開發(fā)平臺、 TIA 博圖集成軟件簡介、入門實例;
( 3 )控制單元的程序設(shè)計、指令編寫、硬件選型和設(shè)計、課后思考與練習等內(nèi)容。模塊至少包括:八路搶答器、三相異步電機的星三角降壓啟動、運料小車往返控制、十字路口交通燈的控制、電動機組的啟??刂?、 HMI 控制液體混合、 G120 變頻器的電機控制。
( 4 )小型自動化生產(chǎn)線的設(shè)計
課件資源具有產(chǎn)品的搬運、檢測和傳輸分揀功能,整個系統(tǒng)由送料單元、機械手搬運單元、步進電機多點定位輸送單元和傳送帶輸送分揀單元等組成。具體的項目設(shè)計要求如下:
1 )本設(shè)計的要求使用通過觸摸屏與控制臺按鈕操作,控制生產(chǎn)線的自動運行。生產(chǎn)線通電以后,系統(tǒng)自行檢測初始狀態(tài)是否滿足運行條件,如不滿足則自行復位或手動調(diào)整,若滿足則觸摸屏顯示準備就緒;
2 )在準備就緒的情況下,按下啟動按鈕,生產(chǎn)線開始按順序運行,供料單元開始工作,電機驅(qū)動轉(zhuǎn)盤將工件送到物料臺上;電機運行 10 秒后,若物料臺光電開關(guān)沒有檢測到物料,說明已沒有物料,開始報警;若檢測到物料,則一號搬運機械手開始動作;
3 )物料臺有料,一號機械手臂伸出并下降夾取工件,夾取到工件后機械手上升縮回并旋轉(zhuǎn)到右側(cè)限位;然后機械手伸出下降將工件放到步進電機輸送單元的供料臺上,一號搬運機械手恢復到初始狀態(tài),等待下一次運行;
4 )當步進電機輸送單元傳感器檢測到供料臺工件后,步進電機前往高度檢測單元進行檢測;到達后通過超聲波傳感器進行高度檢測,檢測完畢后;步進電機運行到二號搬運機械手位置;
5 )到達二號搬運機械手位置后;二號搬運機械手伸出、爪夾取工件,機架臺上升,旋轉(zhuǎn)到右限位,伸出手臂,機架臺下降,手爪放松,將工件放到傳送帶上,同時二號搬運機械手復位;
6 )當傳送帶單元傳感器檢測到工件時,傳送帶開始工作,根據(jù)工件的顏色、材料進行分揀;分揀結(jié)束后,供料臺回到供料位置,等待下一次運行。
★課件資源提供詳細的配件實物圖片及參數(shù)功能介紹、硬件組成圖解、程序指令、程序設(shè)計、氣動原理圖、電氣原理圖、硬件組態(tài)等,圖文并茂。投標時現(xiàn)場演示部分內(nèi)容。
包括與 S7-1200 、有關(guān)硬件、軟件和通信的手冊,數(shù)量不少于二十多種。
五、 PLC 模塊及變頻器選配表
序號 |
名稱 |
規(guī)格 |
數(shù)量 |
單位 |
備注 |
|
S7-300 PLC |
PS307 電源 |
1 |
臺 |
|
|
CPU315-2DP CPU |
1 |
臺 |
||
|
SM323 16DI/16DO |
1 |
臺 |
||
|
CP343-1 工業(yè)以太網(wǎng)模塊 |
1 |
臺 |
||
|
S7-1200 PLC |
CPU1214C (DC/DC/DC) |
2 |
臺 |
|
|
CPU1214C (AC/DC/RLY) |
5 |
臺 |
||
|
EM277 DP 通信模塊 |
7 |
臺 |
||
|
EM223 |
1 |
臺 |
||
|
DP 接頭 |
14 |
個 |
||
|
變頻器 |
MM420,AC380V 供電,功率≥ 0.75kW |
1 |
臺 |
|
|
軟件 |
STEP7 Micro WIN SP4 V4.0 |
1 |
套 |
|
|
STEP7 V5.5 |
1 |
套 |
||
|
WinCC V6.0 |
1 |
套 |
||
|
智能制造生產(chǎn)線虛擬仿真系統(tǒng) |
1 |
套 |
||
|
|
1 |
套 |
||
|
|
1 |
套 |
序號 |
名稱 |
規(guī)格 |
數(shù)量 |
單位 |
備注 |
|
環(huán)行自動輸送線 |
|
1 |
套 |
|
|
6 自由度工業(yè)機器人單元 |
ABB IRB120 |
1 |
套 |
|
|
視覺傳感器 |
ZFX-C10 |
1 |
套 |
|
|
工件 |
白色工件 |
24 |
只 |
|
|
藍色工件 |
24 |
只 |
|
|
|
金屬工件 |
8 |
只 |
|
|
|
包裝盒 |
|
10 |
只 |
|
|
電源線 |
單相三芯電源線 |
15 |
根 |
|
|
PU 氣管 |
Ф 6 、橙色 |
50 |
米 |
|
|
PLC 編程 電纜 |
USB/PPI 、 USM/MPI |
1 |
套 |
|
|
PLC 編程軟件 |
博圖 V15 |
1 |
套 |
|
|
配套工具 |
工具箱:十字長柄螺絲刀,大、中、小號一字螺絲刀,中、小號十字螺絲刀,鐘表螺絲刀、剝線鉗,尖嘴鉗,剪刀,電烙鐵,鑷子,活動扳手,內(nèi)六角扳手( 9 把) |
1 |
套 |
|
|
配套光盤 |
使用手冊、程序等 |
1 |
套 |
|
|
計算機 |
主流品牌機 |
1 |
臺 |
學校自備 |
|
空氣壓縮機 |
靜音空氣壓縮機 |
1 |
臺 |
靜音 |
|
氣動接頭 |
氣動快插式三通接頭 EPE6 |
12 |
只 |
|