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蒸汽冷凝時(shí)傳熱與給熱系數(shù)測(cè)試實(shí)驗(yàn)臺(tái)

詳情:

 

蒸汽冷凝時(shí)傳熱與給熱系數(shù)測(cè)試實(shí)驗(yàn)臺(tái) JG ACC-R010 型 蒸汽冷凝時(shí)傳熱和給熱系數(shù)測(cè)試裝置

一 . 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?
1. 掌握蒸汽冷凝換熱的換熱量 Φ 和表面?zhèn)鳠嵯禂?shù) h 及總傳熱系數(shù) K 的測(cè)試和計(jì)算方法。
2. 熟悉冷凝換熱測(cè)試裝置的工作原理和使用方法。
3. 了解不同蒸汽壓力下的冷凝換熱時(shí)表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)的變化規(guī)律。
二 . 技術(shù)指標(biāo)
1. 裝置整體配置有多處溫度、壓力測(cè)點(diǎn),試驗(yàn)壓力小于 0.3Mpa ,溫度小于 130 ℃ 。
2. 裝置測(cè)量:溫度測(cè)量點(diǎn)≥ 4 套,壓力測(cè)量點(diǎn) 2 個(gè)。
3. 供水:需要外接自來(lái)水。實(shí)驗(yàn)室需要有排水系統(tǒng)。
4. 工作電源:電壓 AC380V±10% 、 50Hz ,三相五線制,功率≤ 9000W ;安全保護(hù):具有接地保護(hù)、漏電保護(hù)、過(guò)流保護(hù)。
5. 線槽:用于電源線和控制線安裝,絕緣、防弧、阻燃自熄,尺寸 30*30mm 。
6.304 不銹鋼臺(tái)面、不銹鋼框架實(shí)驗(yàn)臺(tái)( 30*30mm 不銹鋼方管、配腳輪均為萬(wàn)向輪帶禁錮腳)。
7. 裝置外形尺寸: 1360×550×1570mm 。
三 . 主要配置及參數(shù)
1. 蒸汽發(fā)生器 1 套: 304 不銹鋼材質(zhì)、壁厚 2mm 、配有加熱管、安全閥、蒸汽發(fā)生器緩沖罐、玻璃管液位計(jì)、隔熱裝置、進(jìn)水管路、放空閥。
2.U 型加熱管:電壓 220V 、功率 3000W 、三組加熱。
3. 套管換熱器 1 個(gè):內(nèi)紫銅管,外 304 不銹鋼管,有效換熱長(zhǎng)度≥ 300mm 。
4. 汽水分離罐 1 只: 304 不銹鋼材質(zhì),壓力可調(diào)。
5. 冷凝水液位保持罐 1 只: 304 不銹鋼材質(zhì),可觀察罐內(nèi)凝結(jié)水的液位高度。
6. 過(guò)冷器盤(pán)管換熱器 1 個(gè):材質(zhì) 304 不銹鋼、壁厚 1.5mm 、尺寸 φ102mm*300mm 。
7. 計(jì)量水箱 1 只: 304 不銹鋼材質(zhì)、壁厚 1.5mm 、尺寸 250mm*480mm*200mm 。
8. 壓力表 2 塊: -0.1 ~ 0.3MPa , 0.01MPa/ 格,精度級(jí)別 1.6 級(jí)。
9. 壓力顯示及控制系統(tǒng) 1 套: -0.1 ~ 0.3MPa , 0.01MPa/ 格, AC380V , 30VA ,高低壓可調(diào)節(jié),精度級(jí)別 1.6 級(jí)。
10. 彈簧式安全閥:排放壓力 0.3MPa 、 1/2 外絲接口、材質(zhì):銅。
11.8 路巡檢儀 1 只:供電電源 220V 、 160*80 橫表、萬(wàn)能輸入(含 4-20mA )。
12. 溫度傳感器 9 個(gè):分度號(hào) PT100 、測(cè)量范圍 -200~420 ℃ 。
13. 實(shí)驗(yàn)管路、閘閥、球閥、彎頭、三通、內(nèi)外絲、活接、卡套: 304 不銹鋼材質(zhì)。
14. 電源控制系統(tǒng):雙面亞光密紋噴塑電控箱 1 只,控制箱面板采用深藍(lán)色楷體;單相固態(tài)調(diào)壓器;正泰電器:帶燈自鎖按鈕開(kāi)關(guān)、漏電保護(hù)器等組成 。

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